สปริง

ตัวยึด (ภาษาอังกฤษแบบสหรัฐอเมริกา) หรือการยึด (ภาษาอังกฤษแบบอังกฤษ)[1] เป็นอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ที่เชื่อมหรือติดวัตถุสองชิ้นขึ้นไปเข้าด้วยกันทางกลไกโดยทั่วไปจะใช้รัดเพื่อสร้างข้อต่อที่ไม่ถาวรกล่าวคือ ข้อต่อที่สามารถถอดหรือรื้อถอนได้โดยไม่ทำลายส่วนประกอบที่เชื่อม[2]การเชื่อมเป็นตัวอย่างหนึ่งของการสร้างข้อต่อถาวรเหล็กรัดมักจะทำจากสแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน หรือโลหะผสม

วิธีการเชื่อมวัสดุทางเลือกอื่นๆ ได้แก่ การจีบ การเชื่อม การบัดกรี การประสาน การติดเทป การติดกาว ซีเมนต์ หรือการใช้สารยึดติดอื่นๆนอกจากนี้ยังอาจใช้แรง เช่น กับแม่เหล็ก สุญญากาศ (เช่น ถ้วยดูด) หรือแม้แต่การเสียดสี (เช่น แผ่นเหนียว)ข้อต่อสำหรับงานไม้บางประเภทใช้การเสริมแรงภายในที่แยกจากกัน เช่น เดือยหรือบิสกิต ซึ่งในแง่หนึ่งถือได้ว่าเป็นการรัดภายในขอบเขตของระบบข้อต่อ แม้ว่าจะไม่ใช่ตัวยึดเอนกประสงค์ก็ตาม

เฟอร์นิเจอร์ที่จัดมาในรูปแบบแพ็คแบนมักใช้เดือยลูกเบี้ยวที่ล็อคโดยตัวล็อคลูกเบี้ยวหรือที่เรียกว่ารัดรูปแบบสามารถใช้รัดเพื่อปิดภาชนะ เช่น กระเป๋า กล่อง หรือซองจดหมายหรืออาจเกี่ยวข้องกับการรักษาด้านข้างของช่องเปิดของวัสดุที่ยืดหยุ่นได้ การติดฝากับภาชนะ ฯลฯ นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์ปิดสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ เช่น ที่หนีบขนมปัง

สิ่งของต่างๆ เช่น เชือก เชือก ลวด สายเคเบิล โซ่ หรือห่อพลาสติก อาจใช้เพื่อเชื่อมวัตถุเข้าด้วยกันแต่โดยทั่วไปจะไม่ถูกจัดประเภทเป็นตัวยึด เนื่องจากมีการใช้งานทั่วไปเพิ่มเติมในทำนองเดียวกัน บานพับและสปริงอาจเชื่อมวัตถุเข้าด้วยกัน แต่โดยปกติไม่ถือว่าเป็นตัวยึดเพราะจุดประสงค์หลักคือเพื่อให้เกิดข้อต่อมากกว่าการยึดติดแบบแข็ง

อุตสาหกรรม

ในปี 2548 คาดว่าอุตสาหกรรมสกรูของสหรัฐฯ มีโรงงานผลิต 350 แห่ง และมีพนักงาน 40,000 คนอุตสาหกรรมมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับการผลิตรถยนต์ เครื่องบิน เครื่องใช้ เครื่องจักรกลการเกษตร การก่อสร้างเชิงพาณิชย์ และโครงสร้างพื้นฐานในสหรัฐอเมริกามีการใช้ตัวยึดมากกว่า 2 แสนล้านชิ้นต่อปี โดยอุตสาหกรรมยานยนต์มีถึง 26 พันล้านชิ้นผู้จัดจำหน่ายสกรูรายใหญ่ที่สุดในอเมริกาเหนือคือ Fastenal Company[3]

วัสดุ

เหล็กยึดหลักสามชนิดที่ใช้ในอุตสาหกรรม ได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าคาร์บอน และโลหะผสมเกรดหลักที่ใช้ในรัดสแตนเลส: 200 ซีรีส์ 300 ซีรีส์ และ 400 ซีรีส์ไททาเนียม อะลูมิเนียม และโลหะผสมต่างๆ ยังเป็นวัสดุก่อสร้างทั่วไปสำหรับรัดโลหะในหลายกรณี อาจใช้สารเคลือบหรือการชุบพิเศษกับตัวยึดโลหะเพื่อปรับปรุงคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพโดย ตัวอย่างเช่น การเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนการเคลือบ/การชุบทั่วไป ได้แก่ สังกะสี โครเมียม และการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน[4]

แอปพลิเคชั่น

เมื่อเลือกสปริงสำหรับงานอุตสาหกรรม การพิจารณาปัจจัยหลายประการเป็นสิ่งสำคัญควรพิจารณาถึงเกลียว การรับน้ำหนักของสปริง ความแข็งของสปริง และจำนวนของรัดที่ต้องการ

เมื่อเลือกตัวยึดสำหรับการใช้งานที่กำหนด สิ่งสำคัญคือต้องทราบข้อมูลเฉพาะของแอพพลิเคชั่นนั้น เพื่อช่วยเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานตามวัตถุประสงค์ปัจจัยที่ควรพิจารณา ได้แก่ :

การเข้าถึง

สิ่งแวดล้อม รวมทั้งอุณหภูมิ การสัมผัสกับน้ำ และองค์ประกอบที่อาจกัดกร่อน

ขั้นตอนการติดตั้ง

วัสดุที่จะเข้าร่วม

การนำกลับมาใช้ใหม่

ข้อจำกัดน้ำหนัก[5]มาตรฐาน ASME B18 สำหรับรัดบางประเภท

American Society of Mechanical Engineers (ASME) เผยแพร่มาตรฐานหลายฉบับเกี่ยวกับรัดบางสิ่งเป็น:

B18.3 ฝาครอบซ็อกเก็ต ไหล่ ชุดสกรู และคีย์ Hex (รุ่นนิ้ว)

B18.6.1 สกรูไม้ (รุ่นนิ้ว)

B18.6.2 สกรูหัวจมแบบมีร่อง สกรูชุดหัวเหลี่ยม และสกรูชุดหัวขาดแบบมีรูพรุน (รุ่นนิ้ว)

B18.6.3 สกรูเครื่อง สกรูต๊าป และสกรูขับแบบโลหะ (รุ่นนิ้ว)

B18.18 การประกันคุณภาพสำหรับรัด

B18.24 รหัสระบุหมายเลขชิ้นส่วน (PIN) มาตรฐานระบบสำหรับผลิตภัณฑ์สปริง B18

สำหรับฮาร์ดแวร์ทางทหาร

สกรู โบลต์ และน็อตของอเมริกาในอดีตใช้แทนกันได้กับคู่ของอังกฤษ ดังนั้นจึงไม่พอดีกับอุปกรณ์ของอังกฤษอย่างเหมาะสมส่วนหนึ่งช่วยนำไปสู่การพัฒนามาตรฐานและข้อกำหนดทางการทหารของสหรัฐอเมริกาจำนวนมากสำหรับการผลิตอุปกรณ์ใดๆ โดยพื้นฐานแล้วซึ่งใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางการทหารหรือการป้องกัน ซึ่งรวมถึงรัดสงครามโลกครั้งที่สองเป็นปัจจัยสำคัญในการเปลี่ยนแปลงนี้

องค์ประกอบสำคัญของมาตรฐานทางการทหารคือการตรวจสอบย้อนกลับพูดง่ายๆ ก็คือ ผู้ผลิตฮาร์ดแวร์จะต้องสามารถติดตามวัสดุของตนไปยังแหล่งที่มาได้ และจัดให้มีการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับชิ้นส่วนของตนที่เข้าสู่ห่วงโซ่อุปทาน โดยปกติแล้วจะผ่านบาร์โค้ดหรือวิธีการที่คล้ายคลึงกันการตรวจสอบย้อนกลับนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อช่วยให้แน่ใจว่ามีการใช้ชิ้นส่วนที่ถูกต้องและเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตนอกจากนี้ ชิ้นส่วนที่ต่ำกว่ามาตรฐานสามารถสืบย้อนกลับไปยังแหล่งที่มาได้[7]